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设备资产管理系统
产品概述 成功案例
 

  蓝蔚资产设备管理系统是一套专业的资产设备全生命周期管理软件,集购买预算、审批、采购、账务、分配、维护、报废、生产管理、综合查询、报表自动统计分析等功能为一体,轻松实现各类资产设备运营过程中各个环节管理的现代化、自动化、规范化、流程化。

产品优势及管理价值:
针对企业的资产进行行政、账务上的管理;管理范围面广,可以对所有类别资产,包括固定资产、低值资产、材物料、设备设施进行深度管理,有效防范资产流失、提高资产利用效率。
对企业设备设施的生产执勤情况进行跟踪分析,把生产工人、维修工人和设备有机地关联起来,按照规定的检查标准和技术要求,对设备可能出现问题的部位,定人、定点、定量、定时地进行检查、维修和管理,使设备的运行处于受控状态,并保持良好的技术状况。
B/S结构、支持广域网应用,部署维护简单。
既适用单级的组织结构,又支持多级次、多层次、跨地域的集团型运用,实现集中监控和分布式管理,架构灵活,信息自动传递及共享。
动态的查询功能、自动报表统计功能、丰富直观的图表展示功能为投资购置决策提供综合、科学的数据支撑。
明确清晰的管理架构和职责权限,满足不同权限的功能需求。
取代手工账务,出账金额、库存金额、设备维修保养费用、各种统计数据的自动计算,可以极大节省人力成本。
实现与财务系统或其它业务系统的对接。

主要功能模块:
固定资产管理
  固定资产是企业重要的经营资源。蓝蔚EAM提供了一个完善的固定资产管理模式,实现了固定资产的投资预算、审批、购置、入账、台账查询、调拨、借用、变更(例如折旧、报废、出售) 、盘点、与财务自动对账等功能,通过对资产的使用及变动等信息全生命周期的有效跟踪,杜绝企业管理落后、信息混乱、资产使用效率低下的问题,有效防范资产流失,提高资产的盈利能力,优化企业资源配置,确保帐实相符。
低值资产管理
  为了提高管理效率,对于价值较低,耐用的资产采用不同于一般固定资产的,较简捷的管理流程。主要功能有分类设置、入账、领用、退回、变动管理、盘点、报废、报表统计、综合查询等功能。自动处理账务相关金额,减少手工计算的工作量,防止错误产生。
材物料管理
  材物料管理主要针对企业的低值易耗品。低值易耗品具有单价低、种类多、日常消耗量大、管理难等特点,低值易耗品管理是每个企业都要面临的一个管理问题, 蓝蔚EAM提供了一个有效的工具对低值易耗品进行规范化管理,控制消耗,减少浪费,提高低值易耗品的利用率,直接降低企业运行成本。
  具体功能有分类设置、入账入库、领用、退货、退库、库存查询、盘点、报表生成等,全面反映易耗品人员和部门的消耗情况。,为企业的决策提供了正确、便捷的支持平台。
  本模块最大的特点在于人工管理成本的节约,系统支持多种出库金额的自动计算,周期性自动生成对账单、各类统计报表,支持账务日期自行设置。借助功能强大的查询及报表功能使管理人员能及时、准确地了解所需信息,并追溯历史数据。 





设备管理
  以设备台账为基础,以设备执勤工单和维修保养单的执行为两条主线,强调安全生产,努力减低设备故障率,提高设备利用率,强化成本核算的管理思想。系统周期性自动统计设备利用率、维修费用,从而把围绕这个系统的人力,物力,财力,信息资源等,通过科学地计划、组织、指挥、协调和控制,最有效地发挥出来,达到资产生命周期费用最经济,综合效率最高的目标。 

SA EAM 2帮助企业变成本为利润
合理的设备管理,减少设备停机时间降低维修成本
· 通过设备台帐的定义有效管理企业的所有设备
· 提供正确的维修方法指导
· 有效的工单管理系统帮助了解设备状况
· 通过预防性维护方案提高设备可靠性
· 及时、合理的备件供应及管理
· 周转件管理
· 建立完整的故障管理系统
· 通过采购管理及供应商分析提高设备及备件质量
· 分析报表和其它分析工具
提高设备的可靠性,降低维修成本
· 提高设备可靠性,减少故障停机时
· 精确的工单成本统计 
· 降低失效维修成本 
· 设备更换策略 
· 有效的库存控制 
· 采购询价比价 
· 维修记录的保存
管理规范化,确保维修安全降低维修成本
· 健康、安全和环境管理 
· 全面管理公司的运营维修工作,提供决策支持手段
· 工单记录分析,人员管理
· 统一编码,统一流程,统一报表
· 加强相同级别的组织机构间的横向比较
· KPI分析工具 
面向资产生命周期的管理
以可靠性为中心的维修
  资产生命周期管理,又称资产全过程管理。 资产生命周期管理就是以资产一生为出发点,把 围绕资产这个系统的人力,物力,财力,信息和 资源等,通过科学地计划,组织,指挥,协调和 控制的管理功能,最有效地发挥出来,以达到资 产生命周期费用最经济,综合效率最高的目标。
       以可靠性为中心的维修以保持运行系统应具 有的功能或固有的可靠性为目标,对组成系统的 诸设备维修需求进行分析和决策,然后确定检修 计划的维修方式。由此可见,与传统的预防性维 修相比,RCM在维修的思想方法上具的以
  RCM是以保持运行系统功能为维修目的的一 种维修体制,因此维修决策是建立在分析构 成系统所有设备对系统可靠运行影响的重要 程度之上的,不同的设备应采用不同的维修 方式;
  RCM的决策还是建立在系统或设备丧失的故 障分析基础之上的,因此故障式识别是RCM 的一项重要工作内容;
  在RCM的实际决策过程中,最常用的数学分 析方法有两种:一是故障树分析(FTA); 二是失效模式及后果分析(FMEA)。
点检定修制管理体系
状态检修体系
  点检定修制是对生产设备运行技术状态进行 管理的制度,是设备生命周期的后期管理。它把 生产工人、维修工人和技术管理人员有机地组织 起来,按照规定的检查标准和技术要求,对设备 可能出现问题的部位,定人、定点、定量、定时、 定法地进行检查、维修和管理,使设备的运行经 常处于受控状态,并保持良好的技术状况,保持 设备持续、稳定地运行。
       状态检修是随着管理权限理水平提高和科学 技术进步而发展起来的先进维修方式。状态检修 方式以设备当前的实际工作状况为依据,而非传 统的以设备使用时间为依据。从理论上讲,状态 检修是比预防检层次更高的检修体制,是集预知 维修、预防性定期检修、事后维修、以可靠性中心的检修方式为一体的优化检修方式。
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